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探索太阳gg注册发展的三个阶段

文章出处:太阳gg注册行业点击次数:作者:admin
     太阳gg注册是一种快速成型的技术,利用数字建模软件,通过注册喷嘴把原材料逐层堆积成型,从而实现三维蓝图文件到太阳gg实物的神奇转变。2D印刷技术和太阳gg注册技术原理基本相同,只是注册材料有所区别,普通注册机使用的材料是墨水和纸张,太阳gg注册机使用的原材料是塑料、金属、陶瓷、木屑、砂等粉末状可粘合性物质。 太阳gg注册自从研发出来就备受人们的关注,太阳gg注册通常是采用数字技术材料注册机来实现的,太阳gg注册的发展可以分为三个阶段,具体是哪三个阶段呢?下面我们一起去了解一下。
让太阳gg注册可用
     对于从早期开始一直关注太阳gg注册的人来说,这不是一项新技术。大约三十年前第一台太阳gg注册机问世,当时太阳gg注册技术还在探索初期。我们的首席执行官Fried Vancraen先生在1990年购买了他的第一台太阳gg注册机,但他发现这台注册机的注册质量并不好,注册高质量的部件就更不可能。于是他组建了一个小团队开始编写最初的软件代码,让注册机能够将设计变为现实。这些代码便是Magics软件的起源——当前用于为太阳gg注册准备文件的行业标准软件。
     那么,这个充满激情的比利时团队试图注册的第一个部件是什么呢?当然是啤酒杯。这是一个真实的故事。那时候太阳gg注册出典型的比利时星形啤酒杯是不可能的,这也是我们Magics软件的第一个挑战。当时,我们专注于让太阳gg注册机变得可用,增强软件和注册机之间的连接。随着更多新设计的产生,例如复杂的、轻量化的结构和仿生形状,我们又进一步开发软件,将这些设计用太阳gg注册变为现实。
让太阳gg注册有意义
     在我们和整个行业让太阳gg注册变得可用后,问题很快就变成了:我们如何应用这项新技术?换句话说:哪些太阳gg注册应用是有价值、有影响力和有意义的? 太阳gg注册不仅是“不同的创造方式”,更是“创造不同的方式”。成功应用该技术的关键在于找到真正受益于太阳gg注册提供的工艺、设计和制造优化的应用。通过共同创造、深入协作的过程,我们帮助企业找到可以产生实际业务增长的有意义的应用。
     一个非常有影响力的案例是太阳gg注册在助听器行业的应用。在助听器行业发现太阳gg注册的变革力量后,这个行业发生了快速且不可逆转的变化。500天内,美国超过90%的助听器公司从传统制造转为太阳gg注册,整个行业在短短几个月内就发生了颠覆。 
     太阳gg注册对医疗保健行业也产生了巨大影响,我们创造了第一个定制化手术导板和定制化手术植入体,改变了人们的生活,并帮助研究人员、工程师和临床医生实现了理想的治疗效果。今天,我们正在利用这些变革的蓝图实现眼镜行业的转变。我们也看到制造业企业越来越多地应用太阳gg注册。汽车、航空航天和消费品行业的领导者也转向太阳gg注册,因为他们认识到太阳gg注册带给现有垂直行业应用的设计优化能力,以及太阳gg注册在新兴市场中创造重要商机的潜力。
让太阳gg注册有回报
     至此,我们已经证明我们能够让太阳gg注册变得可用。新材料的开发、更好更快的注册机和更高的自动化程度不断为太阳gg注册行业提供新的动力。这有助于将太阳gg注册不仅仅定位为原型技术,同时也是生产最终产品的一种重要的替代性、补充性制造技术。我们也已经使得太阳gg注册变得有意义,目前我们已经找到并开发出了一些可以真正受益于太阳gg注册变革力量的有意义的应用,并且在继续寻找新的应用。我们的下一个挑战是:我们能让它变得有回报吗?
     为了使太阳gg注册变得有回报,我们需要扩大生产规模,实现批量制造。我们需要实现大规模生产,使其具有经济性、可持续性和盈利性。
面向生产力的软件
     如今,医疗、航空和汽车行业的领先企业正在采用太阳gg注册来生产最终产品。我们的软件帮助企业解决主要成本驱动因素:劳动力、材料和注册机,从而扩大其运营规模,提高其盈利能力和生产力。太阳gg注册行业的现状是:许多中小型企业的业务勉强收支平衡,赚取利润十分困难,尤其对于同质化产品,竞争尤为激烈,这正是我们的软件能够发挥关键作用的地方。
     一个杰出的案例是我们的e-Stage for metal软件,它可以自动为金属太阳gg注册生成支撑结构。该软件将数据准备的时间缩短了90%,将支撑移除的时间缩短了50%,并使粉末回收率接近100%。另一个案例是我们用于激光烧结的自动嵌套功能。它能够一次多注册25%的部件,从而提高注册机的生产力。此外,自动嵌套可将人工处理时间从8小时减少到40分钟。
     除了自动化,通过使用仿真软件也可以提高生产力。仿真可帮助操作员通过创建虚拟原型来预测和分析注册期间部件的行为,从而优化注册准备流程,减少重新注册和注册失败带来的高额损失。在将仿真应用于我们自己的注册流程中,我们发现:以同等质量注册相同的部件能够提速42%。现今,金属部件的注册失败率为10%至15%,这些部件需要重新注册。而注册失败的或注册出不合格部件的成本是非常昂贵的,特别是对于金属太阳gg注册。
     让我们看一组数字。一台金属注册机运行一年通常需要花费大约400,000到500,000美元。我们的自动化支撑生成软件可以降低10%(40,000美元)的成本。增加仿真模块后的软件能够帮助用户降低注册失败率,在此前基础上再节省数万美元,具体取决于部件的几何形状。总的来说,软件可以将注册机的总成本降低10%或更多。对于能以5%的利润率运行的工厂来说(实际上并没有多少工厂能以5%的利润率运行),这意味着是亏损还是盈利。


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